Haben Sie schon neue Videos unserer Dienstleistungen gesehen?

Kennen Sie schon unsere neuen Videos unserer Dienstleistungen? Beispielsweise sind wir im Bereich MIG / MAG-Schweißen tätig. Diese beiden Schweißverfahren zählen global gesehen zu den meistverwendeten Verfahren im Bereich des Schweißens.

Einsatzfelder sind vor allen Dingen im industriellen Bereich, wo diese beiden Schweißverfahren effiziente Lösungen darstellen. Bei Stahlkonstruktionen kommen die Schweißverfahren ebenfalls zum Einsatz, da Qualität hierbei besonders wichtig ist. Als Unternehmen sind wir im Bereich Schweißen ein fortschrittlicher Ansprechpartner.

In der Produktion spezialisiert, bieten wir neben dem manuellen Schweißen auch das Roboterschweißen an. Unsere Schweißer verfügen über die Ausbildung und können die modernen Geräte geschickt bedienen. Bei uns erhalten Sie die höchste Qualität, was wir mit einigen Zertifikaten bereits bewiesen haben.

Blechschneiden – eine technologisch fortschrittliche Methode

Unsere Mitarbeiter verfügen über die Erfahrungen im Bereich Blechschneiden und sorgen dafür, die hohen technischen Ansprüche zu erfüllen. Beim Blechschneiden setzen wir auf hohe Qualität und eine Schneidemaschine aus dem Hause Gasparini.

Dank fortschrittlicher CNC-Maschinen stellen wir beim Blechschneiden sicher, dass eine außerordentliche Präzision erreicht wird. Die Maschinen entsprechen den technologischen Standards, weshalb wir eine hohe Geschwindigkeit beim Blechschneiden erreichen.

Auf diese Art und Weise stellen wir bei Ihren Projekten sicher, dass die Aufträge zu der vorab vereinbarten zeitlichen Frist abgeschlossen sind.

Roboterschweißen – moderne Roboter bringen den Fortschritt

Beim Roboterschweißen haben wir keine Kosten und Mühen gescheut. Wir möchten bei den Projekten die bestmögliche Qualität erreichen. Mithilfe der Robotersteuerung Motoman NX100 erreichen wir bei sämtlichen Metallarten präzise Schweißergebnisse.

Die Roboter können unterschiedliche Schweißverfahren nutzen. Gegenüber dem manuellen Schweißverfahren sorgen wir durch das Roboterschweißen für fortschrittliche Ergebnisse. Die Geräte haben den Vorteil, dass die Arbeiten schneller und qualitativ besser abgeschlossen werden.

Durch Multitasking und eine Reihe von weiteren Vorteilen können wir deutlich bessere Konditionen anbieten und die Projekte schneller abschließen. Effizienz und Fortschritt – dafür stehen wir.

Warum ist die ISO 3834-2 Zertifizierung wichtig?

Grundsätzlich ist bei einer ISO Zertifizierung erst einmal festzuhalten, dass diese Ihren Leistungsanspruch dokumentiert und nachweislich festhält, dass Ihre Prozesse der DIN entsprechen. Die Frage, weshalb die ISO 3834-2 Zertifizierung so wichtig ist, werden wir im Folgenden ganz genau klären.

Das ISO Zertifikat ist deshalb so wichtig, da Sie Ihren bereits bestehenden Kunden mit einem Nachweis zeigen können, dass Sie die Leistung qualitativ hochwertig erbringen können. Doch nicht nur für neue Kunden ist dies ein wichtiger Faktor, mit dem Sie punkten können.

Gerade bei der Neukundengewinnung ist diese Qualitätsanforderung ein ganz wesentlicher Aspekt, der am Ende für Sie sprechen wird. Bei internationalen Kunden ist diese Normreihe enorm wichtig, da diese so wissen, dass Sie die gewünschten Bauteile nach den erforderlichen Konstruktionen schweißen können.

Die Zertifizierung ISO 3834-2 steht für höchste Effizienz beim Schweißen und ist ein qualitativ hochwertiger Vertrauensnachweis

Das Schweißzertifikat ISO 3834-2 beschert Ihnen den Nachweis, dass der gesamte Schweißvorgang präzise ist, den Kundenwünschen und somit genau der erforderlichen DIN entspricht. Wenn Sie in Zukunft dieses Zertifikat erwerben möchten, dann müssen Sie sich an den komplexen Prozess halten.

Sind Sie dagegen auf der Suche nach einem Schweißbetrieb, der die höchste Schweißqualität erfüllen und somit die Werkstücke nach der Norm schweißen kann, so ist das Zertifikat ein absolutes Muss. Die International dafür verantwortliche Stelle vergibt dieses Zertifikat nur an Unternehmen, die diesen Prozess ohne Qualitätsverlust erfüllen.

Beim Schweißen kommt es am Ende des Tages auf die perfekte Qualität an. Mit einem solchen Zertifikat können Sie nicht nur im Inland neue Aufträge generieren. Viel mehr haben Sie durch die Investition in eine solche Zertifizierung die Chance, international zu wachsen und auf dem europäischen Markt anzugreifen. Wenn Sie potenzielle Kunden erst in mehreren Meetings oder mit Probearbeiten überzeugen müssen, kostet Sie dies Geld. Mit einem Zertifikat überzeugen Sie – auf ganzer Linie.

Wir stellen vor: Unsere neue Produktionshalle

Konstantes Wachstum spielt für jedes Unternehmen eine wichtige Rolle, da machen wir von Kovinc natürlich keine Ausnahme. Eine starke Wirtschaft, zufriedene Kunden und ein kundenorientiertes Leistungsangebot machen dies möglich.

Mit unserer neuen Produktionshalle gehen wir einen wichtigen Schritt in die richtige Richtung und möchten Ihnen unsere Leistungen noch direkter und in der gewohnten Qualität bereitstellen. Durch den Ausbau unserer Kapazitäten folgen wir der steigenden nachfrage in unserem Bereich.

Im Folgenden möchten wir Ihnen unsere neue Produktionshalle gerne im Detail vorstellen. Wir möchten Ihnen zeigen, was wir für eine schnellere und zielgerichtete Bearbeitung Ihrer Aufträge investieren und mit welchen modernen Verfahren wir arbeiten.

Der Umzug in die neue Halle ist bereits vollzogen

Veränderungen sind wichtig, um konkurrenzfähig zu bleiben und den hohen Anspruch unserer Kunden zu erfüllen. Und genau aus diesem Grund ist der Umzug in unsere neue Halle bereits im Jahr 2016 erfolgreich vollzogen werden.

Bei der Planung der neuen Produktionshalle denken wir natürlich auch direkt an die Zukunft, in welcher die moderne Technik in Kombination mit einer umfangreichen Kapazität die wichtigste Rolle spielt.

Die beeindruckende neue Produktionshalle von Kovinc basiert aus diesem Grund auf den neuesten Standards und erfüllt alle Ansprüche an eine zielgerichtete, zuverlässige und schnelle Erfüllung der erteilten Aufträge.

Unsere neue Halle in Zahlen

Bereits zur Eröffnung und zur Auslagerung unserer Produktion war die Halle mit einer Fläche von etwa 500 Quadratmetern alles andere als klein. Durch einen Umbau und Anbau in der zweiten Hälfte des Jahres konnten wir die Kapazität noch einmal um weitere 800 Quadratmeter erhöhen.

Das Innere der Halle ist so konstruiert, dass auch große und schwere Metallteile problemlos bearbeitet werden können. Möglich macht dies der Brückenkran, welcher mit einer Tragfähigkeit von 10 Tonnen überzeugen kann.

Bis zu einer Länge von 12 Tonnen und einem Gewicht von maximal 10 Tonnen ist eine Bearbeitung von Schweißteilen in der neuen Halle gerne möglich.